- 江苏鑫锋重工机床有限公司 >> 技术资讯 >> 折弯作业管理规定
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[作者：不详]
[时间：2010-02-26]
5.3.2 用长度最少不低于300MM上下模取出机床中心，注意压力要适当，避免压坏模具；
5.3.3 换上本次加工所需的合适模具，上下装夹要到位，锁紧紧固螺钉/夹板；
5.3.4 模具尽量装夹在机床中心位置，以保证机床可持续稳定的工作。
5.4 折弯顺次的编排
5.4.1 折弯顺次编排是否合理，直接关系到工件的质量及作业效率，一般情况下应
按“先里后外，先小后大，先复杂后简单”顺次编排；最主要还是要视其实际形状而定，在操作中结合实际而行；
5.5 定位基准的选择
5.5.1 折弯尺寸精度的高低，一是取决于计算定位尺寸的精度与否，二是后定位规调整的合不合理，一般来讲，折“U”类型的工件后定位规的上面高出下模约板厚的1.5倍左右，而折“Z”类型的工件，后定位规底面应低于下模约板厚的0.5倍左右，
5.5.2 较长工件折弯时，要用多几个定位规，且中间与两边要保持同一水平，以保证尺寸一致性及避免工件变形；
5.5.3 小而短的折边为防止定位摆动，应以较长的一边反向靠位；
5.5.4 工作中要随时检查后定位规是否有松动现象。
5.6 试折，先用废料试折，调整角度、尺寸；
5.7 首件确认：
5.7.1 操作者自检合格后，交IPQC做首件确认，IPQC确认合格并在“工艺卡”备注栏标注“首件合格”后方可正式生产；
5.7.2 对于未能一次成型完毕的首件，操作者及检验员都应计算剩余展开尺寸是否能满足成型尺寸公差；
5.8 过程控制
5.8.1 表面质量控制
5.8.1.1 工件成型后不得有明显压痕、接模痕等缺陷，手感不涩手为准；
5.8.1.2 对于氧化件、电解件、覆铝锌板等必须在下“V”槽与工件之间垫上专用防护膜；工件不得随意拖、拉、拽，避免划伤；
5.8.2 角度控制
5.8.2.1 图纸未注角度公差按GB/T1804-F；<mm>
